Lockout-tagout - Wikipedia, den frie encyklopædi

Lockout-Tagout


Lockout-tagout (LOTO) eller Lås og tag er en sikkerhedsprocedure, der anvendes i industri- og forskningsindstillinger for at sikre, at farlige maskiner lukkes korrekt og ikke kan startes igen før afslutning af vedligeholdelses- eller servicearbejde. Det kræver, at farlige energikilder "isoleres og gøres inoperative", før arbejdet påbegyndes på det pågældende udstyr. De isolerede strømkilder er så låst, og et mærke er anbragt på låsen, der identificerer den arbejdstager, der har placeret den. Arbejderen holder så nøglen til låsen, så man kun kan starte maskinen. Dette forhindrer utilsigtet opstart af en maskine, mens den er i en farlig tilstand, eller når en arbejdstager er i direkte kontakt med den.

Lockout-tagout bruges på tværs af brancher som en sikker metode til at arbejde på farligt udstyr og er lovligt lovligt i nogle lande.

Gruppelåsning

Når to eller flere arbejdstagere arbejder på forskellige dele af et større overordnet system, sikres den låste enhed først med en foldet sakseklemme, der har mange hængelåshuller, der kan holde den lukket. Hver arbejdstager anvender deres eget hængelås til klemmen. Den låste enhed kan ikke aktiveres, før alle arbejdstagere har afmeldt deres del af projektet og fjernet deres hængelås fra klemmen.

I USA bruges en lås udvalgt efter farve, form eller størrelse (fx rødt hængelås) til at udpege en standard sikkerhedsanordning, låsning og sikring af farlig energi. Ingen to nøgler eller låse burde nogensinde være det samme. En persons lås og tag må kun fjernes af den person, der installerede låsen og mærket, medmindre fjernelsen er gennemført under arbejdsgiverens vejledning. Arbejdsgiverprocedurer og træning til sådan fjernelse skal være udviklet, dokumenteret og indarbejdet i arbejdsgiverens energikontrolprogram.

Lockout-tagout i USA har 5 nødvendige komponenter, som fuldt ud overholder OSHA- loven. De 5 komponenter er: 1. Lockout-Tagout-procedurer 2. Lockout-Tagout-træning (for autoriserede medarbejdere og berørte medarbejdere) 3. Lockout-Tagout-politik (ofte kaldet et program) 4. Lockout-Tagout-enheder og -låse 5. Lockout -Tagout Auditing - Hver 12. måned skal hver procedure revideres, samt en gennemgang af autoriserede medarbejdere



Farlig energi og dens isolering

Moderne maskiner kan indeholde mange farer for arbejdere, eksempler på de mest almindelige risici er:

  1. Elektricitet

  2. Hydraulisk tryk (linje)

  3. Hydraulisk akkumulering (pumpe)

  4. Pneumatisk trykluft

  5. Gas

  6. Damp

  7. Termisk

  8. Tyngdekraft

  9. Kinetisk fjederspænding

  10. Mange typer væsker (kemiske, vand osv.)

For eksempel kan en gennemsnitlig industriel indretning indeholde ting som varme væsker, flyttepresser, knive, propeller, elektriske varmeapparater, transportbånd med knivspidser, bevægelige kæder, ultraviolet lys osv.

Afbrydelse eller sikring af udstyret indebærer fjernelse af alle energikilder og er kendt som isolation . De trin, der er nødvendige for at isolere udstyr, dokumenteres ofte i en isolationsprocedure eller en lockout-tagprocedure . Isoleringsproceduren omfatter generelt følgende opgaver:

  1. Annoncere lukke af

  2. Identificer energikilden (erne)

  3. Isolér energikilden (erne)

  4. Lås og tag energikilden (e)

  5. Bevis at udstyrets isolering er effektiv

Låsning og mærkning af isoleringspunktet gør det muligt for andre at vide, at de ikke isolerer enheden. For at understrege det sidste trin ovenfor ud over de andre kan hele processen henvises til som lås, tag og prøv (det vil sige forsøge at tænde det isolerede udstyr).

Den nationale elkodeks siger, at der skal installeres en sikkerheds / serviceafbrydelse inden for synet af servicerbart udstyr. Sikkerhedsafbrydelsen sikrer, at udstyret kan isoleres, og der er mindre chance for at nogen tænder strømmen igen, hvis de kan se arbejdet foregår. Disse sikkerhedsafbrydelser har normalt flere steder til låse, så mere end én person kan arbejde sikkert med udstyret.

I industrielle processer kan det være svært at fastslå, hvor de relevante farekilder kan være. For eksempel kan et fødevareforarbejdningsanlæg have indgangs- og udløbstanke og høj temperaturrensningssystemer forbundet, men ikke i samme rum eller område på fabrikken. Det ville ikke være usædvanligt at besøge flere områder af fabrikken for effektivt at isolere en enhed til service (f.eks. Enheden selv for strøm, opstrøms materialefødere, nedstrøms fødere og kontrolrum).

Moderne sikkerhedsproducenter leverer en række isoleringsanordninger specielt designet til at passe til forskellige kontakter, ventiler og effektorer. For eksempel har de fleste moderne afbrydere en bestemmelse om at have et lille hængelås fastgjort for at forhindre deres aktivering. For andre anordninger såsom kugle- eller portventiler, plastikstykker, som enten passer imod røret og forhindrer bevægelse, eller clam-shell-stilgenstande, som helt omgiver ventilen og forhindrer dens manipulation.

Et fælles træk ved disse enheder er deres lyse farve, som regel rød for at øge synligheden og lade arbejdstagere let se, om en enhed er isoleret. Apparaterne er også normalt af et sådant design og konstruktion for at forhindre, at den fjernes med nogen moderat kraft. (Det vil sige, at en isoleringsenhed ikke behøver at stå op for en motorsav, men hvis en operatør med magt fjerner den, bliver det straks synlig, at den er blevet manipuleret).

For at beskytte en eller flere afbrydere i et elektrisk panel kan en lockout-tagout-enhed kaldet Panel Lockout bruges. Det holder paneldøren låst og forhindrer paneldækslet i at blive fjernet. Strømafbryderne forbliver i slukket stilling, mens elektrisk arbejde er færdigt.