sales01@lockeysafety.com +86-133-96996593
Hvad er de grundlæggende trin i låsning og mærkning af et system?

Hvad er de grundlæggende trin i låsning og mærkning af et system?

Nov 16, 2016

Lockout og tag out processer involverer mere end at sætte en lås på en switch. De er omfattende trinvise processer, der involverer kommunikation, koordinering og træning.

Vær opmærksom på følgende definitioner:

Berørt person - er en medarbejder, hvis arbejde kræver, at de driver et system eller arbejder i et område, hvor service eller vedligeholdelse udføres under lockout / tag out.

Autoriseret person - er en person, der er kvalificeret til at kontrollere farlige energikilder på grund af deres viden, uddannelse og erfaring og har fået til opgave at deltage i en sådan kontrol.

System - refererer til maskiner, udstyr eller processer.

Trin af et lockout / tag out program omfatter:

1. Forbered dig til nedlukning

Den autoriserede person vil identificere, hvilke energikilder der er til stede og skal kontrolleres Og vigtigere, identificer hvilken kontrolmetode der vil blive brugt. Dette trin indebærer at udfylde sæt af specifikke arbejdsinstruktioner, der beskriver hvilke kontroller og fremgangsmåder der er nødvendige for at låse og tagge et system ud, før der udføres nogen aktivitet.

2. Underret alle berørte medarbejdere

Den autoriserede person vil meddele følgende oplysninger til berørte personer:

  • Hvad bliver låst / tagget ud.

  • Hvorfor det bliver låst / tagget ud.

  • I ca. hvor længe vil systemet være utilgængeligt.

  • Hvem er ansvarlig for lockout / tag out.

  • Hvem skal kontakte for yderligere information.

3. Udkobling af udstyr

Hvis systemet fungerer, skal det lukkes på sin normale måde. Brug producentens instruktioner eller interne arbejdsinstruktioner. Udkobling af udstyr indebærer, at kontrollerne er i slukket position og verificerer, at alle bevægelige dele som flyhjul, gear og spindler er kommet til et fuldstændigt stop.

4. Isolering af system fra farlig energi

De nøjagtige skriftlige instruktioner vil være specifikke for det pågældende system på arbejdspladsen. Generelt anvendes følgende:

  • Elektrisk energi - Sluk elektrisk afbrydelse til slukket position. Kontrollér visuelt, at bryderforbindelserne er i slukket position. Lås afbryderne i slukket position.

Elektrisk låsning
Figur 1: El-låsning
  • Hydraulisk og Pneumatisk potentiel energi - Sæt ventilerne i lukket position og lås dem på plads. Udluft energien ved at åbne trykaflastningsventilerne og lukke luftfartsselskaberne.

Hydraulisk og pneumatisk låsning
Figur 2: Hydraulisk og pneumatisk låsning
  • Mekanisk potentiel energi - frigør forsigtigt energi fra fjedre, som stadig kan komprimeres. Hvis dette ikke er muligt, blokere de dele, der kan bevæge sig, hvis der er mulighed for, at fjederen kan overføre energi til den.

  • Gravitationspotentiel energi - Brug en sikkerhedsblok eller pin for at forhindre den del af systemet, der kan falde eller flytte.

  • Kemisk energi - Find kemiske forsyningsledninger til systemet og luk og lås ventilerne. Om muligt slutter blødninger og / eller hætte til at fjerne kemikalier fra systemet.

5. Dissipation af resterende eller oplagret energi

Generelt omfatter eksempler:

  • Elektrisk energi - For at finde en bestemt metode til udledning af en kondensator til det pågældende system, skal du kontakte producenten for at få vejledning. Mange systemer med elektriske komponenter, motorer eller switch gear indeholder kondensatorer. Kondensatorer opbevarer elektrisk energi. I nogle tilfælde holder kondensatorerne en afgift for at frigive energi meget hurtigt (f.eks. Som kameraets flash). I andre tilfælde anvendes kondensatorer til at fjerne spidser og spidser for at beskytte andre elektriske komponenter. Kondensatorer skal udledes i låseprocessen for at beskytte arbejdstagerne mod elektrisk stød.

  • Hydraulisk og Pneumatisk potentiel energi - Sæt ventilerne i lukket position og lås dem på plads, og isolerer kun ledningerne fra mere energi ind i systemet. I de fleste tilfælde vil der stadig være resterende energi tilbage i linjerne som trykvæske. Denne resterende energi kan fjernes ved blødning af ledningerne gennem trykaflastningsventiler. Kontakt producenten for mere specifikke detaljer, eller hvis der ikke findes nogen trykaflastningsventiler, hvilke andre metoder er tilgængelige.

  • Mekanisk potentiel energi - Slip forsigtigt energi fra fjedre, som stadig kan komprimeres. Hvis dette ikke er muligt, skal du bruge blokke til at holde de dele, der kan bevæge sig, hvis energien frigives

  • Gravitationspotentiel energi - Hvis det er muligt, sænk delen til en højde, hvor faldet er umuligt. Hvis dette ikke er muligt, skal du kontakte producenten for at få vejledning.

  • Kemisk energi - Hvis det er muligt, slutter blødninger og / eller hætten til at fjerne kemikalier fra systemet.

6. Lockout / Tag ud

Når systemets energikilder er låst, er der specifikke retningslinjer, der skal følges for at sikre, at låsen ikke kan fjernes, og systemet kan ikke utilsigtet betjenes. Disse retningslinjer omfatter:

  • Hver lås skal kun have en tast (ingen master taster er tilladt).

  • Der bør være så mange låse på systemet som der er folk der arbejder på det. Hvis et vedligeholdelsesarbejde f.eks. Kræver 3 medarbejdere, skal der være 3 låse til stede - hver enkelt person skal placere deres EGNE lås på systemet. Låse kan kun fjernes af dem, der installerede dem, og må kun fjernes ved hjælp af en bestemt proces - se trin 9 nedenfor.

Flere låse på lockout tag
Figur 3: Eksempel på flere låse på et lockout-tag

7. Kontroller isolation

Kontroller, at systemet er ordentligt låst, før du begynder at arbejde. Verifikation kan finde sted på flere måder:

  • Maskinen, udstyret eller procesreguleringen (trykknapper, kontakter osv.) Er aktiveret eller aktiveret, og resultatet observeres. Intet resultat betyder isolation er verificeret. Ret kontrollerne til sikker position (slukket).

  • Visuel inspektion af:

    • Elektriske forbindelser for at sikre, at de er åbne.

    • Suspenderede dele sænkes til en hvilestilling eller blokeres for at forhindre bevægelse.

    • Andre enheder, der begrænser maskinen eller bearbejder bevægelse.

    • Ventilpositionering for dobbeltblok og blødning (for rør eller kanaler) - lukker to ventiler på en sektion af en linje og blødgør (eller udlufter) sektionen af linjen mellem de to lukkede ventiler.

    • Tilstedeværelse af solid plade, der bruges til at lukke en linje helt - kaldet line blanking (for rør eller kanaler).

    • Enhver anden acceptabel metode til energiisolering.

  • Test af udstyret:

    • Test kredsløb (skal foretages af en autoriseret elektriker) - dog skal udstyr med kondensatorer cykles, indtil al energi er drænet.

    • Kontroller trykmålere for at sikre, at hydraulisk og pneumatisk potentiel energi er fjernet.

    • Kontroller temperaturmålere for at sikre, at termisk energi er afladet.

Vælg den metode, der bedst sikrer, at energien til systemet er isoleret uden at skabe andre farer under verifikationen.

8. Udfør vedligeholdelses- eller serviceaktivitet

Udfør den aktivitet, der krævede låseprocessen, der skal startes.

9. Fjern låse / tag ud enheder

For at fjerne låse og mærker fra et system, der nu er klar til at blive taget i brug, kan følgende generelle procedure anvendes:

  • Undersøg arbejdsområdet for at sikre at alle værktøjer og genstande er blevet fjernet.

  • Bekræft, at alle medarbejdere og personer er sikkert placeret væk fra farlige områder.

  • Kontroller, at kontrollerne er i en neutral position.

  • Fjern enheder og genaktiver maskinen.

  • Underrette berørte medarbejdere om, at servicen er afsluttet.

* Bemærk - det er god praksis at sikre, at enhver person, der anbragte en lås på systemet, også bør være til stede, når systemet genstartes. Denne praksis hjælper med at sikre, at de medarbejdere, der arbejder på systemet, ikke er i et farligt område, når maskinen genstartes.